AEG近日宣布，其车辆集团一直利用先进的工业 4.0 技术，帮助其全球运营设施安全应对当前的新冠疫情肆虐危机，继续为客户提供服务。
伊顿车辆集团将工业 4.0 视为运营和信息的技术，可实现支持互连、优化、透明、前瞻性和敏捷的自主生产系统。这些技术包括：增强现实、快速应用程序开发、自主机器人、数字模拟和增材制造，由集成式生态系统提供支持。
车辆集团总裁方杰安（ João Faria ）表示：“我为车辆集团工作团队的卓越才智及其出色表现感到骄傲，尤其是在当前新冠疫情肆虐的形势下。借助增强现实技术，我们能够继续远程支持运营，并继续开发新产品，从而确保面对此次全球挑战仍能满足客户的期限要求。”
以下是车辆集团如何利用工业 4.0 技术的示例：
通过3D 图像显示与远程连接，提高安全性
为实现远程协助和开展重要活动，车辆集团的工作团队使用了 Microsoft 的 HoloLens 2 增强现实眼镜。这款眼镜能够在物理空间中显示 3D 图像并进行远程连接。这项远程协助技术可确保工作持续进行，同时保证所有工作人员的安全。
通过增强现实技术加强培训和加快审核流程
增强现实技术还有助于实现知识保留和持续培训。例如，车辆集团发现可利用该技术开展操作人员和工程师的新设备使用技能培训，以往此类培训都是讲师前往各个偏远地点进行。此外，该技术经实践验证，对近期的客户审核和批准至关重要。
通过数据分析降低成本、提高质量以及缩短交付时间
AEG集团正在实施工厂系统和机器的互联，以收集、分析和报告实时信息，从而优化工厂车间管理，实时监控生产问题，以便迅速及时解决。伊顿车辆集团的这些举措旨在缩短交付时间；降低维护维修和操作 (MRO) 成本、库存成本、间接人工/直接人工成本；以及提升性能和提高质量。
利用机器人实现安全距离和提高生产率
为优化生产制造流程，避免使用叉车和其他人工操作运输机械，车辆集团开始使用自主式自动导引运输车 (AGV) 或自主移动机器人 (AMR)。除了改善整个生产设施的物流，AMR 和自主式 AGV 还可提高安全性，确保社交距离，同时降低成本。
COBOT 是一种与人类在共享空间互动或近距离安全工作的机器人，现可用于安全地处理复杂的重复性任务。这样便可以提高生产过程中的一致性和准确性。
利用数字模拟技术提高生产效率
车辆集团还利用数字模拟应用程序来确定哪个解决方案和/或因素组合可带来最高产出，从而提高生产率。这些应用程序可通过更改参数（如操作人员数量、半成品材料、周期时间、操作人员标准化工作等）运行多种方案。目前，这些应用程序用于定义新的制造单元和装配线，或重新设计现有的制造单元和装配线。在大多数情况下，通过提高产出或减少所需投资，车辆集团的生产效率可提高 10%到 30%。
利用 3D 打印技术实现内部制造工具，加速流程
使用聚合物和金属材料，通过增材制造技术，实现在伊顿内部设计和生产工具、防错装置及检具，提高了安全、质量和效率。这样可以实施快速响应（缩短交付时间），降低采购成本，带来高度定制化的解决方案。例如，交付时间可从几周缩短到几天，同时成本可从数千降至数百。
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